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五金沖壓對(duì)于加工小孔五金沖壓件需要注意哪些事項(xiàng)?

發(fā)布時(shí)間:2022-07-29 瀏覽:62次 責(zé)任編輯:深圳科創(chuàng)精密模具五金制造廠

  隨著科技與社會(huì)的發(fā)展,以前常用的微小型孔的加工方法已逐漸被五金沖壓加工方法所取代,通過(guò)使凸模牢固穩(wěn)定,提高凸模強(qiáng)度,防止凸模斷裂以及改變坯料在沖孔時(shí)的受力狀態(tài)等。

  五金沖壓件加工中沖孔直徑與材料厚度的比值d/t可達(dá)到如下數(shù)值:硬鋼為0.4,軟鋼與黃銅為0.35,鋁為0.3。

  在板材上沖小孔時(shí),當(dāng)材料厚度大于凸模直徑時(shí),其沖孔的過(guò)程不是剪切過(guò)程,而是通過(guò)凸模將材料擠入到凹模內(nèi)的過(guò)程。在擠壓開(kāi)始時(shí),沖出的廢料其中一部分被壓縮而擠向孔的周?chē)鷧^(qū)域中,故沖下的廢料的厚度一般小于原材料的厚度。

  在五金沖壓件加工小孔沖裁時(shí),由于沖孔凸模直徑很小,若利用普通方法沖裁,細(xì)小的凸模容易折斷,因此設(shè)法提高凸模強(qiáng)度防止其折斷定彎曲。那么五金沖壓對(duì)于加工小孔五金沖壓件需要注意哪些事項(xiàng)?接下來(lái)科創(chuàng)五金沖壓廠家的小編就來(lái)給大家做詳細(xì)的介紹,具體內(nèi)容如下:

  1、脫料板兼作導(dǎo)向板。

  2、導(dǎo)向板與固定工作板之間采用小導(dǎo)柱導(dǎo)套,或直接與大導(dǎo)柱導(dǎo)套相連接。

  3、凸??s入導(dǎo)向板,導(dǎo)向板與凸模固定板間的距離不宜過(guò)大。

  4、凸模與導(dǎo)向板雙邊間隙小于凸凹模單邊間隙。

  5、壓料力與單純脫料相比要增大1.5~2倍。

  6,導(dǎo)向板采用或鑲嵌高硬度材料,與通常情況相比取厚20%~30%。

  7、兩導(dǎo)柱之間的連線通過(guò)工件壓力中xin。

  8、多孔沖裁時(shí),直徑較小的凸模較直徑較大的凸模低一個(gè)料厚。

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