如何解決五金沖壓件表面不平整的問題?
發(fā)布時間:2022-06-17 瀏覽:175次 責任編輯:深圳科創(chuàng)精密模具五金制造廠
五金沖壓件廠家在生產(chǎn)五金沖壓件的時候,如果遇到五金沖壓件加工時出現(xiàn)表面不平整的問題怎么辦?因為如果這些問題不解決的話就會直接影響到五金沖壓件的外觀、產(chǎn)率、增加成本等不良后果。因此我們遇到五金沖壓件表面不平整的問題應該如何處理呢?接下來科創(chuàng)五金沖壓廠家的小編就來給大家做詳細的介紹,具體內(nèi)容如下:
1、板材清洗設(shè)備檢查保養(yǎng):金屬壓力機在生產(chǎn)前,有必要同時進行檢查和保養(yǎng),使其清洗更加有效。還要注意輥縫的質(zhì)量和清洗油。
2、建議使用合適的手速:在生產(chǎn)前對已生產(chǎn)的零件進行材料測試。合理設(shè)置機械手的速度和出料角度,使其不與所制造零件和下模具接觸,可以避免對于半自動拉伸生產(chǎn),當拉伸沖頭處于下模位時,機器手速較快,毛刺會落在沖頭頂部,造成金屬壓痕不均勻。
3、 檢查和糾正剪切方式:在壓前觀察,防止鐵粉不平整。剪切過程中產(chǎn)生的鐵粉也會導致金屬沖壓件剪切后不平整。
4,檢查截止表面:在截止,穿在截止模式會導致大量的細鐵粉堅持前面,所以雙材料的橫截面積或根據(jù)線金屬根據(jù)生產(chǎn)必須檢查和去毛刺清洗盤子。
5、延伸模的檢查和校正:為了減少金屬壓痕不均勻的發(fā)生,應該定期對延伸模進行檢查和維護,保持穩(wěn)定狀態(tài)。通常的制造方法是對側(cè)環(huán)和機加工面(模角、凸角)進行取樣,檢查是否有粘著劃痕。
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